| 材质 | 高硼硅玻璃,不锈钢，钛材 | 产地类别 | 国产 |
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| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 | 精馏釜 | 500ml-20000ml |
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| 塔径 | 20ml-100ml | 塔高 | 300mm-2000mm |
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| 加热方式 | 电加热套，导热油 | 保温方式 | 镀膜，伴热带，电炉丝，保温套 |
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| 装置类型 | 减压精馏塔，萃取精馏塔 | 回流比 | 1:99 99:1 |
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| 适用于 | 各种实验物料提纯分离 | | |
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中宇仪器 多功能精馏仪器装置 填料塔
多功能精馏仪器装置的工作原理是基于物质的不同沸点来进行分离和纯化。它利用精馏的原理，通过加热混合物使其中的组分汽化，并将蒸汽重新冷凝成液体收集。
具体步骤如下：
1. 混合物加热：将待分离的混合物加热到高于其中任何一个组分的沸点。这样，混合物中具有较低沸点的组分将首先开始汽化。
2. 蒸汽生成：经过加热后，组分的汽化产生蒸汽。蒸汽由混合物中的较低沸点组分主导。
3. 冷凝收集：蒸汽经过冷却，重新变为液体。在冷凝器中，蒸汽与冷却介质接触，使其温度降低。不同组分根据其沸点差异，会在不同的温度下冷凝并被分离。
4. 分离收集：冷凝后的液体会分为不同的组分，可以通过收集器或其他装置进行分离和收集。
这种精馏仪器装置通常配备了多种附件和控制系统，以实现对操作参数(如温度、压力)的精确控制，以及对分离过程的监测和调整。这样可以提高精馏的效率和纯度，同时适应不同物质和应用需求的多功能操作。
精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。
料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。
从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。
塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。
精馏分类
根据操作方式，精馏可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏)。若伴有化学反应，则称为反应精馏。
中宇仪器 多功能精馏仪器装置 填料塔
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