中宇仪器 多功能实验实训精馏装置 萃取塔

中宇仪器  多功能实验实训精馏装置  萃取塔

不锈钢精馏塔装置介绍    

中小试装置通体由不锈钢制造,可设计常、减、加压使用状态。塔釜可设计导热油,油浴,蒸汽等加热方式。塔节规格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔节可设置进料口/测温口,亦可结合客户具体要求进行设计制造各种非标产品。整个精馏塔包括:塔釜、塔节、进料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、产品储罐及压力显示测量。塔釜上升蒸汽量可通过采用釜液温度或加热功率进行控制,塔压可采用稳压阀控制,并可装载自力式调节阀。为使塔身在操作过程中尽量避免热量散失,采用现代化智能仪表设置塔身温度给予热量补偿,使实验过程中较大程度的接近理想状态达到较好的实验结果。

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精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。
精馏操作按不同方法进行分类。
根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；
根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；
根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。
若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。
精馏常见的更多的是对混合的物质进行分离，严格的来说属于一种分离过程

精馏原理

利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移，而难挥发组分却由气相向液相中迁移，使混合物得到不断分离，称该过程为精馏。该过程中，传热、传质过程同时进行
，属传质过程控制。其精馏塔如图6.3.1所示。原料从塔中部适当位置进塔，将塔分为两段，上段为精馏段，不含进料，下段含进料板为提留段，冷凝器从塔顶提供液相回流，再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流
是精馏重要特点。

在精馏段 ,气相在上升的过程中，气相轻组分不断得到精制，在气相中不断地增浓，在塔顶获轻组分产品。

在提馏段 ，其液相在下降的过程中，其轻组分不断地提馏出来，使重组分在液相中不断地被浓缩，在塔底获得重组分的产品。